Регулятор давления газа универсальный РДУ-32/С
Характеристики
Описание
Схемы
Технические характеристики
Таблица 1
|
Наименование параметра или характеристики |
Значение |
|||||
|
РДУ- 32/С1-4-1,2 (-01) |
РДУ- 32/С1-6-1,2 (-01) |
РДУ- 32/С1-10-0,3 (-01) |
РДУ- 32/С2-4-1,2 (-01) |
РДУ- 32/С2-6-1,2 (-01) |
РДУ- 32/С2-10-0,3 (-01) |
|
|
1 Регулируемая среда |
природный газ по ГОСТ 5542-2014 сжиженный газ по ГОСТ 20 448-90 |
|||||
|
2 Максимальное давление газа на входе, МПа |
1,2 |
0,3 |
1,2 |
0,3 |
||
|
3 Диаметр седла, мм |
4 |
6 |
10 |
4 |
6 |
10 |
|
4 Диапазон настройки выходного давления Рвых., кПа |
от 1,0 до 2,0 |
от 2,0 до 3,5 |
||||
|
5 Пропускная способность при температуре газа 20°С и плотности газа 0,73 кг/м3, нм3/ч |
таблица 3 |
|||||
|
6 Зона пропорциональности, % от Рвых. |
±10* |
|||||
|
7 Диапазон настройки срабатывания сбросного клапана, кПа |
от 1,25 до 2,5 |
от 2,5 до 4,5 |
||||
|
8 Пропускная способность сбросного клапана, нм3/ч |
0,5 |
|||||
|
9 Диапазон настройки срабатывания автоматического отключающего устройства: |
|
|
||||
|
- при повышении выходного давления, кПа |
от 1,5 до 2,8 |
от 3,0 до 5,5 |
||||
|
- при понижении выходного давления, кПа |
от 0,3 до 0,7 |
от 0,6 до 1,1 |
||||
|
10 Точность срабатывания автоматического отключающего устройства, ℅ |
±10 |
|||||
|
11 Класс герметичности рабочего и отсечного клапанов |
А по ГОСТ 9544-2015 |
|||||
|
12 Материал корпуса |
алюминий АК7ч ГОСТ 1583-93 |
|||||
|
13 Строительная длина, мм |
200±1,5 |
|||||
|
14 Тип присоединения |
Фланцевое по ГОСТ 33259-2015 исп.В для PN=1,6 МПа |
|||||
|
11 Габаритные размеры, мм, не более: |
|
|||||
|
- длина |
252 |
252 |
||||
|
- ширина |
498 |
474 |
||||
|
- высота |
300 |
300 |
||||
|
14 Массса, кг, не более |
10 |
9 |
||||
|
* При изменении входного давления не более ±30% |
||||||
Таблица 2
|
Наименование параметра или характеристики |
Величина |
||
|
РДУ-32/С3-4-1,2 (-01) |
РДУ-32/С3-6-1,2 (-01) |
РДУ-32/С3-10-0,3 (-01) |
|
|
1 Регулируемая среда |
природный газ по ГОСТ 5542-2014 сжиженный газ по ГОСТ 20 448-90 |
||
|
2 Максимальное давление газа на входе, МПа |
1,2 |
0,3 |
|
|
3 Диаметр седла, мм |
4 |
6 |
10 |
|
4 Диапазон настройки выходного давления Рвых., кПа |
от 3,5 до 5,0 |
||
|
5 Пропускная способность при температуре газа 20°С и плотности газа 0,73 кг/м3, нм3/ч |
таблица 3 |
||
|
6 Зона пропорциональности, % от Рвых. |
±10* |
||
|
7 Диапазон настройки срабатывания сбросного клапана, кПа |
от 4,5 до 5,8 |
||
|
8 Пропускная способность сбросного клапана, нм3/ч |
0,5 |
||
|
9 Диапазон настройки срабатывания автоматического отключающего устройства: |
|
||
|
- при повышении выходного давления, кПа |
от 5,0 до 7,5 |
||
|
- при понижении выходного давления, кПа |
от 0,6 до 1,1 |
||
|
10 Точность срабатывания автоматического отключающего устройства, ℅ |
±10 |
||
|
11 Класс герметичности рабочего и отсечного клапанов |
А по ГОСТ 9544-2015 |
||
|
12 Материал корпуса |
алюминий АК7ч ГОСТ 1583-93 |
||
|
13 Строительная длина, мм |
200±1,5 |
||
|
14 Тип присоединения |
Фланцевое по ГОСТ 33259-2015 исп.В для PN=1,6 МПа |
||
|
11 Габаритные размеры, мм, не более: |
|
||
|
- длина |
252 |
||
|
- ширина |
474 |
||
|
- высота |
300 |
||
|
14 Массса, кг, не более |
9 |
||
|
* При изменении входного давления не более ±30% |
|||
Класс герметичности затвора рабочего и отсечного клапанов – А по ГОСТ Р 54808-2011.
Пропускная способность регулятора в зависимости от входного давления и диаметра седла
| Входное давление, МПа | Пропускная способность регуляторов, м³/ч Диаметр седла, мм | ||
|---|---|---|---|
| 10 | 6 | 4 | |
| 0,050 | 28,0 | 23,0 | 12,0 |
| 0,100 | 50,0 | 35,0 | 23,0 |
| 0,200 | 90,0 | 65,0 | 31,0 |
| 0,300 | 124,0 | 77,0 | 43,0 |
| 0,400 | — | 97,0 | 52,0 |
| 0,500 | — | 129,0 | 62,0 |
| 0,600 | — | 155,0 | 72,0 |
| 0,700 | — | 174,0 | 85,0 |
| 0,800 | — | 206,0 | 100,0 |
| 0,900 | — | 232,0 | 110,0 |
| 1,000 | — | 258,0 | 125,0 |
| 1,200 | — | 300,0 | 150,0 |
Примечания
1 Значение пропускной способности приведены для газа с плотностью 0,73кг/м3 и отношением теплоемкости при постоянном давлении к теплоемкости при постоянном объеме, равным 1,3.
2 Для определения пропускной способности регулятора на газе с другой плотностью величину пропускной способности нужно умножить на коэффициент К,
K =0,854/√a , где a – плотность газа
Назначение изделия
Регуляторы давления газа универсальные РДУ-32/С предназначены для редуцирования высокого и среднего давления на низкое, автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне независимо от изменений расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх установленного предела.
Условия эксплуатации регулятора должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60°С.
Устройство и принцип работы
В регуляторе соединены и независимо работают следующие устройства: непосредственно регулятор давления, автоматическое отключающее устройство и сбросной клапан.
Регулятор состоит из крестовины, в которой установлено седло рабочего клапана, одновременно являющееся седлом отсечного клапана.
Рабочий клапан посредством штока и рычажного механизма соединен с рабочей мембраной.
В мембране смонтирован сбросной клапан с пружиной настройки сбросного клапана и регулировочной гайкой.
В крышке мембранной камеры находится штуцер для сброса газа в атмосферу. Пружина и регулировочный винт предназначены для настройки выходного давления.
При медленном открытии входного вентиля подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной патрубок крестовины и проходя через щель между рабочим клапаном и седлом, редуцируется до низкого давления и по выходному патрубку крестовины поступает к потребителю.
Крестовина регулятора соединена с автоматическим устройством отключения подачи газа.
Импульс от выходного давления подается в подмембранную полость рабочего клапана и в подмембранную полость отключающего устройства.
В случае повышения давления газа на выходе регулятора до величины 1,15 от Рвых открывается предохранительный сбросной клапан, обеспечивая сброс газа в атмосферу через “свечу”.
При дальнейшем повышении выходного давления газа до величины (1,2…1,8)хРвых, мембрана отключающего устройства вместе с толкателем начинает перемещаться, выталкивая шток вверх. В результате чего шток выйдет из зацепления и под действием пружины с помощью отсечного клапана перекроет вход газа в регулятор.
При понижении выходного давления до величины (0,2…0,5)хРвых мембрана отключающего устройства с толкателем также вы-толкнет шток вверх и клапан перекроет вход газа в регулятор.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание отключающего устройства. Для этого вывинчивается пробка 31 и плавно пе-ремещается шток до того момента, когда за его выступ западает конец штока. Этот момент определяется на слух по характерному щелчку. Затем пробка устанавливается на место до упора.
1 – крестовина; 2 – седло; 3 – рабочий клапан; 4 – отсечной клапан; 5 – шток; 6 - рычажный механизм; 7 – рабочая мембрана; 8 – сбросной клапан; 9, 14, 24 – пружина; 10 – регулировочная гайка; 11 – крышка мембранной камеры; 12, 22, 23 – ниппель; 15 – регулировочный винт; 16, 17 – мембрана; 18, 19 – шток; 20, 21 – подмембранная полость; 25 – толкатель; 26, 28 – пробка; 27 – втулка.
Рисунок 1. Регулятор давления газа универсальный РДУ-32/С1
1 – крестовина; 2 – седло; 3 – рабочий клапан; 4 – отсечной клапан; 5 – шток; 6 - рычажный механизм; 7 – рабочая мембрана; 8 – сбросной клапан; 9, 14, 24 – пружина; 10 –регулировочная гайка; 11 – крышка мембранной камеры; 12, 22, 23 – ниппель; 15 – регулировочный винт; 16 – мембрана; 18, 19 – шток; 20, 21 – подмембранная полость; 25 – толкатель; 26, 28 – пробка; 27 – втулка.
Рисунок 2. Регулятор давления газа универсальный РДУ-32/С2, РДУ-32/С3