ВОПРОСЫ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОНАДЕЖНОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ АГРС

Р. Е. Агабабян, генеральный директор
Б. К. Ковалёв, зам. генерального директора по НИОКР
Л. Ф. Шестипёрстов, зам. генерального директора по проектным работам

Анализ материалов различных научно-практических конференций и производственных совещаний, связанных с эксплуатацией, диагностикой, ремонтом, проектированием и изготовлением газораспределительных станций магистральных газопроводов, показывает, что приводить морально устаревшее оборудование действующих ГРС в соответствие существующим и вновь вводимым нормативно-техническим документам становится все труднее и дороже. Появление нового современного оборудования и резкое улучшение элементной базы для создания автоматизированных систем управления открывает широкие возможности совершенствования автоматизированных газораспределительных станций. В этой связи наработки специалистов завода «Газпроммаш» позволяют говорить о необходимости обобщения имеющихся результатов и выработки на их основе «Концепции создания новейшей высоконадежной, экологически чистой, автоматизированной ГРС». В общем виде можно рассмотреть следующие необходимые требования к оборудованию подобной газораспределительной станции:

  1. Все оборудование ГРС должно полноценно обеспечивать функционирование в условиях централизованного обслуживания.
  2. Основу узла редуцирования должны составлять регуляторы давления, рассчитанные на безотказную работу в любых климатических зонах России, включая районы крайнего севера (Тмин.= – 60 ºС). Эти регуляторы должны также обеспечивать устойчивую работу ГРС при минимальных расходах газа, близких к нулю.
  3. Узел переключений должен оснащаться новыми шаровыми кранами, обладающими повышенной износостойкостью и укомплектованными надежными приводами, работающими без выбросов вредных веществ в атмосферу.
  4. Для передавливания конденсата и одоранта из емкости в емкость, а также для продувки трубопроводов ГРС должен использоваться азот.
  5. В качестве емкости для хранения одоранта должна применяться двухстенная емкость с внутренним сосудом из корозионно-стойкой стали, размещаемая в специальном блок-боксе (отсеке) или устанавливаемая подземно.
  6. Обвязка импульсных линий и одоризационных установок должна выполняться из корозионно-стойких сталей, на базе стандартных элементов обвязки, поставляемых фирмами «Swagelok», «Parker», «Hamlet» или с использованием аналогичных изделий других производителей, не уступающих по качеству.
  7. Система одоризации газа должна отвечать всем современным нормам, включая требования экологии в отношении утилизации отходов производства и демонтированных частей оборудования, побывавших в прямом контакте с одорантом. Весь одорант на ГРС должен тщательно учитываться, а информация о его количестве и расходе должна передаваться на верхний уровень управления.
  8. Узлы очистки газа должны обеспечивать полное отделение капельной влаги и тонкость очистки от механических примесей не хуже 10 мкм.
  9. Система автоматического управления ГРС должна иметь современную элементную базу и обеспечивать полный объем информационных, управляющих, диагностических функций, а также осуществлять связь с системами верхнего уровня. Кроме того, САУ ГРС должна интегрироваться с действующими системами телемеханики и производить информационный обмен с диспетчерским пунктом. Считывание необходимой информации и управление станцией в объеме, доступном оператору, должно быть простым и удобным.
  10. Подогрев газа должен быть оптимальным, при этом температура газа на выходе подогревателя газа не должна отклоняться более чем на ±2ºС от требуемого в реальности значения.
  11. Подогреватели газа должны подвергаться режимной наладке в реальных условиях эксплуатации.
  12. АГРС должна оснащаться системой электроснабжения с обеспечением гарантированной категории надежности для каждой группы потребителей и с комплектацией ГРС автономным источником питания необходимой мощности.
  13. В европейских странах газораспределительные станции и газорегуляторные пункты эксплуатируют по единым нормативам и, практически не видят между ними различий. В России, при соответствующем решении, можно было бы тоже использовать такой подход и повысить входное давление газорегуляторных пунктов до 2,5 МПа.
  14. В целях сокращения сроков ввода АГРС в эксплуатацию, а также для повышения качества всех видов работ, связанных с проектированием; изготовлением; испытаниями; монтажом; предпусковой, пусковой и режимной наладкой оборудования, целесообразно в качестве генерального подрядчика на проведение комплекса вышеперечисленных работ привлекать производителя основного оборудования ГРС.

Завод «Газпроммаш» готов на одном из объектов ОАО «Газпром» выполнить весь комплекс работ от проектирования до запуска в эксплуатацию автоматизированной ГРС, полностью соответствующей вышеперечисленным требованиям, а также, в порядке эксперимента, газифицировать конкретный объект (например, жилой поселок) с использованием газорегуляторных пунктов на входное давление 2,5 МПа. Эти предложения были доведены до представителей Управления по транспортировке газа и газового конденсата ОАО «Газпром» на совещании по вопросу номенклатуры и качества продукции, выпускаемой ООО Завод «Газпроммаш», и зафиксированы в итоговом протоколе совещания, утвержденном заместителем начальника Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа А.З. Шайхутдиновым. В процессе выполнения обозначенной задачи специалисты завода «Газпроммаш» попытаются решить и некоторые другие актуальные проблемы, например, непрерывный контроль качества одорирования газа непосредственно на газорегуляторном пункте. При составлении технического задания на проведение указанного комплекса работ, могут быть рассмотрены также дополнительные предложения и пожелания, вписывающиеся в предлагаемую Концепцию.

В одном из цехов завода «Газпроммаш