Регуляторы давления газа РДУ-80
Характеристики
Описание
Схемы
Технические характеристики
| Наименование параметра или характеристики | Величины по типам или исполнениям | |||
|---|---|---|---|---|
| РДУ-80-25 | РДУ-80-50 | РДУ-80-80 | РДУ-80-100 | |
| 1. Давление условное, МПа (кгс/см2) | 10,0 (100) | |||
| 2. Диапазон входного давления, МПа (кгс/см2) | от 1,2 до 10,0 (от 12 до 100) | |||
| 3. Диапазон настройки выходного давления, МПа (кгс/см2) | от 0,1 до 1,2 (от 1 до 12) * от 1,2 до 5,0 (от 12 до 50) |
|||
| 4. Максимальный перепад давления на регуляторе, МПа (кгс/см2) | 9,5 ( 95) | |||
| 5. Диаметр условного прохода, мм | 25 | 50 | 80 | 100 |
| 6. Неравномерность регулирования, % | ±2,5 | |||
| 7. Коэффициент пропускной способности КV | 12,5 | 50 | 100 | 200 |
| 8. Тип присоединения к трубопроводам | 1 фланцевое по ГОСТ 12821-80, исп. 3 2 с ответными фланцами |
|||
| 9. Строительная длина, мм | см. рисунки 1, 2 | |||
| 10. Габаритные размеры, мм | см. рисунки 1, 2 | |||
| 11. Масса, кг, не более | 55 (62**) | 98 (120**) | 160 (187**) | 211 (243**) |
* Обеспечивается комплектом сменных пружин
** Для исполнения с компенсирующим фланцем. Средний срок службы, лет, не менее – 30.
Назначение изделия
Регуляторы давления газа РДУ-80 предназначены для редуцирования газа высокого давления на газораспределительных станциях.
Регуляторы обеспечивают снижение высокого давления газа и автоматическое поддержание заданного давления на выходе независимо от изменения расхода газа и входного давления.
Регуляторы эксплуатируются на открытом воздухе в районах с умеренным климатом в условиях, нормированных для исполнения У, категории I по ГОСТ 15150, но при температуре окружающего воздуха от минус 40ºС с относительной влажностью до 95% при температуре плюс 35ºС, при воздействии атмосферных осадков /снег, дождь/. Температура газа от минус 40 до плюс 70ºС.
Регуляторы изготавливаются:
- номинальным давлением (PN), МПа (кгс/см2) : 10 (100);
- номинальным диаметром (DN), мм : 25; 50; 80; 100;
- с устройством задания давления (усилителем), расположенным справа по ходу газа или слева по ходу газа (исполнение -01);
- с ответными фланцами *;
- с компенсирующим фланцем (ФК)
* по согласованию с заказчиком ответные фланцы могут не поставляться
Примеры обозначения регуляторов при заказе:
- регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN25 мм, с усилителем, расположенным справа по ходу газа
РДУ – 80 – 25 ТУ 4218-041-36214188-2002; - регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN50мм, с усилителем, расположенным слева по ходу газа
РДУ – 80 – 50-01 ТУ 4218-041-36214188-2002; - регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN80мм, с усилителем, расположенным справа по ходу газа с компенсирующим фланцем
РДУ – 80 – 80 ФК ТУ 4218-041-36214188-2002; - регулятор давления газа с условным давлением 100кгс/см2, с условным проходом DN100 мм, с усилителем, расположенным слева по ходу газа с компенсирующим фланцем
РДУ – 80 – 100 – 01 ФК ТУ 4218-041-36214188-2002;
Устройство и принцип работы
Регулятор представляет собой единую конструкцию с исполнительным устройством 1, устройством задания давления (усилителем) 2, редуктором перепада 3 , ответными фланцами 4 или фланцем компенсирующим 5 (рисунки 1, 2, 3). Компенсирующий фланец 5 предназначен для облегчения монтажа и демонтажа регуляторов.
Исполнительные устройства всех типоразмеров конструктивно подобны и отличаются друг от друга размерами.
Исполнительное устройство 1 является конечным звеном системы автоматического регулирования и включает в себя: корпус, крышку, мембранный привод, затвор, возвратную пружину, вкладыш, уплотнительную прокладку и кожух (рисунок 3).
При перемещении затвора изменяется проходное сечение исполнительного устройства и следовательно количество проходимого газа.
Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при колебании газопо-требления или входного давления, поступающего на привод исполнительного устройства от усилителя 2. Усилитель 2 и редуктор перепада 3 для всех типоразмеров регуляторов одинаковы.
Усилитель 2 непрерывно измеряет величину выходного давления, сравнивает ее с заданной величиной давления при настройке и, в случае отклонения выходного давления от заданного значения, изменяет управляющее давление. Для питания усилителя используется энергия входного давления. Усилитель состоит из корпуса, крышек и мембраны.
Между двумя упорами находится пружина, которая оказывает давление на муфту и обеспечивает изменение зазора между клапаном и муфтой.
Изменение усилия пружины обеспечивается вращением регулировочного винта, за счет чего происходит изменение настроечного давления.
Редуктор перепада 3 предназначен для снижения высокого давления и поддержания постоянного перепада между давлением питания усилителя и выходным давлением и включает в себя корпус, шток, крышку, пружину, пробку. Величина давления газа питания усилителя зависит от усилия сжатия пружины и превышает выходное давление на 0,2 МПа (2кгс/см2).
1 –устройство исполнительное; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада; 4 –фланец
Рисунок 1 – Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДУ-80
1 –устройство исполнительное; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада; 5 –фланец компенсирующий
Рисунок 2 – Общий вид и габаритные размеры регуляторов РДУ-80 с фланцем компенсирующим
1 –устройство исполнительное ; 2– усилитель; 3 – редуктор перепада;4-трубка импульсная выходного газопровода; 5- мембранный привод; 6-затвор;7- возвратная пружина; 8- вкладыш; 9- уплотнительная прокладка; 10-кожух
Рисунок 3 – Принципиальная схема регулятора РДУ-80
Принцип работы регулятора состоит в следующем.
Газ высокого давления из подводящего газопровода поступает в полость исполнительного устройства 1 (рисунок 3), проходит через зазор, образуемый затвором и уплотнительной прокладкой, и редуцируется.
Величина выходного давления устанавливается настройкой усилителя 2.
Отклонение выходного давление, возникающее в результате изменения газопотребления или входного давления, воспринимается чувствительным элементом усилителя (мембраной) и преобразуется в пневматический сигнал (повышение или понижение управляющего давления), поступающий в полость привода исполнительного устройства.
Процесс автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах осуществляется следующим образом: повышение или понижение выходного давления вызывает перемещение мембраны усилителя вверх или вниз за счет нарушения равновесия действующих на него сил — усилий пружины, с одной стороны, и выходного давления — с другой.
При этом клапан меняет положение относительно седла, что приводит к изменению давления, поступающего в полость исполнительного устройства.
Управляющее давление изменится, и затвор под действием возвратной пружины переместится в новое положение.
В результате этого расход газа через регулятор изменится, что приведет к восстановлению величины выходного давления в заданных пределах.
1 –регулятор давления РДУ-80; 2- кран шаровой газовый; 3- импульсный трубопровод; 4- сбросной трубопровод; 5- манометр; 6- кран шаровой газовый
Рисунок 4 - Рекомендуемая схема подключения регулятора РДУ-80
Примечание: импульсные соединения с выходным трубопроводом должны быть как можно короче с минимальным количеством изгибов.